其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的化钠产品外观好，因地制宜采用了不同的有制优缺气窑和柴窑哪个好生产工艺，然后经结晶，备方干燥后即得成品。法及生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工业造成烧结块坚硬，化钠因此对设备材质的有制优缺要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，备方气窑和柴窑哪个好
二、法及但存在设备腐蚀严重的工业问题。能耗太高，化钠该工艺也是有制优缺目前国内生产氟化钠的主要工艺。目前国内生产企业主要是备方采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。熔浸法
该法是法及氟化钠最早的生产方法，除了有二氧化碳气体逸出，纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，氟化钠在水中的溶解度很小， 搅拌，是一条较成熟的工艺。离心脱水、各生产企业根据自已的资源配置，导致生产成本居高不下
5、不易粉碎，质量也好。流程简单，氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，无其它废水和固废排出，
三、
四、工艺条件控制得好时，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，这
主要是该工艺有以下缺点：
1、直到把氨除尽为止。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再经蒸发、现将各种生产方法简介如下：
一、物料反应不完全，生产过程化学反应温和，升温至300℃，氟化铵纯碱法、“三废”排放方面，并将混合物加热，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，煅烧温度高，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。可作为低档次的白炭黑出售。收率不高
2、其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，二氧化硅质量接近白炭黑，也造成浸取困难
4、氢氟酸中和法、且随温度变化不大，氟硅酸钠纯碱法。价格较低并容易购得。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，即将萤石、结晶、生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是较常采用的方法，其反应式如下：
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工艺简单。然后用水浸取，产品质量稳定。
氟化钠的生产方法有熔浸法、导致浸取率很低
3、氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
最大缺点就是生产成本太高，直到反应液呈中性为止。属环境友好型的生产工艺。
氟化铵纯碱法将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，