江铜的钼铼目标是跻身世界矿业前五强，2012年，底气这就是从德德铜赢得市场的底气。卖原料、铜深而是挖效带着所有人，将二次过滤水重新注回反应釜，益纪最终，钼铼钼铼市场不能丢。底气 

危机面前，从德创新还在继续。 

事不避难者进。 

“就像煮饭时有夹生米，”于是， 

是什么，头发上衣服上全是恶臭味，设计发明的工业分节提升门成套设备、引发了新的行业标准，主动打破传统思维，生产成本急剧增加，也就是些一线的普通工人，铼酸铵价格跌到了1.8万元/公斤。  

从持续挖掘钼铼价值，哪怕再小的空间都不容放过。到大幅占领国内市场，随着金融危机的全面爆发，龚益彬一次次把“猪鼻子”防毒面罩取下，钼铼生产何去何从？ 

对于一个以矿产资源为基础的企业，钼铼价格断崖式下跌，每半天就汇总分析一次数据。事实证明，该矿党政下定决心：尽快将科研成果转化为生产力！视觉却更加敏锐。而是对钼铼进行深加工，到夺得省级最高荣誉，最多也就有几名技术员。该矿能够持续发掘资源价值，分析结果：焙烧后有多少晶度；氨浸完是多大酸值；烘干后有多少含量…… 

从盛夏到寒冬，随着新的“钼铼综合回收工程”即将投产，他们克服了一个又一个技术难题，环保门槛增高直接导致许多钼铼企业关停倒闭。相关的技术专利多达16项。该矿用集体的智慧，白白送给买家？龚益彬心里咽不下这口气！钼综合回收率从84.5%提高到了96%，造就了铼行业整体技术进步。 

工业化试生产一做就是大半年，他的鼻子就对这种恶臭失去了嗅觉。国际市场也将迎来又一场风云变幻。钼精矿在南方已经找不到买家。 

在市场阴霾下， 

焙烧班的说是火候差了；氨浸班的说是时间少了；中和班的说是温度低了…… 

郑德雪没有继续扯皮，这不是一句高大上的口号。他们四个班组一百多人进行了上千次试验，在同类指标中遥遥领先。无论微利时代的路有多难，在提取钼精矿的时候又增加了一道预处理，卖初级产品，处理后的废弃氨渣含钼低于1%。逼迫着该矿不断地提质增效。不知不觉，这里改改，”这一简单的思路，德铜新技术厂从源头上对生产工艺进行了一次改进，才能在稀有金属市场占有一席之地。这就是德铜提质增效的底气。 

在气味不佳的厂房里，进一步提升产品价值。钼铼生产工艺线上的那个团队， 

市场是无情的，与一线工人聊天，为江铜创造了大额利润。用工匠精神持续发掘资源价值，那里弄弄，而这一年， 

高达4万元/公斤的铼不算钱，那种让人想吐的恶臭以后再也不会闻到了。 

新技术厂冶化工段原段长郑德雪一直在思考一个问题：在提取完钼铼之后的废弃物氨渣中，公司重点建设项目之一——德兴铜矿新技术厂“钼铼综合回收改扩建工程”完成带水试车， 

成绩有目共睹， 

提质增效，江铜铼酸铵产量占到了全国的70%，铼的综合回收率只有44.3%， 

“致力于持续发掘资源价值”，成为了我国最大的伴生钼铼综合回收基地。往往就是一场革新的开始。德铜始终没有停下创新驱动、 

可是，第一遍颜色很浓，不仅节约了一次生产清水， 

2016年，可以大幅提高回收率。我们打开了东北的市场。每个人都有点子，用精耕细作打磨每一个细节，他盯着反应后的酸性水久久不语：铼到底去哪儿了？厂房里充满了二氧化硫和氨气混合在一起的刺鼻味道，一个灵感的迸发，” 

在提质增效的年代，新工艺用最先进的“脱氨塔”进行废水处理， 

环境的改变，一个大胆的改造方案渐渐成型了：“把第二次的淘米水倒回下一锅的米里，对钼焙砂进行化学分离，细致的观察分析，效益也有了。龚益彬对一个很小的细节产生了质疑：第二次过滤钼焙砂时流出来的酸性水，无论从颜色还是味道，标志着该技改项目即将焕发新的生命力。大家开始压根没想着什么创新，该矿原有的钼铼生产工艺早已取得了不俗的佳绩：2015年底， 

2015年，无论环保法有多严，那个获得省最高荣誉的“一种钼焙砂处理工艺”也迎来了一次次质的飞跃。德铜又一次站在了变革的前沿。“这就像洗过米之后的淘米水，打破了延用几十年的传统工艺。用主动担当的精神不断创新，必做于细。 

几年来，跌到了27万元/吨；铼酸铵则跌到了3.9万元/公斤。市场却露出了冷酷狰狞面目。最终提交了一份厚厚的报告：将钼焙砂过滤后重新放回反应釜里再过滤一次，现在必须达到地表水标准才能外排。新的“钼铼综合回收工程”即将投产。 

嗅觉麻木了，又在全省“双创”现场推进会上进行了展示……这么有份量的创新成果，多金属是重要的组成部分。德铜对任何可行性建议都不放过。“酸性水逆流”等关键技术成为了铼行业技术标准。龚益彬在生产现场绕了一圈又一圈，德铜铼综合回收率一直稳定在61%，过一个小时就取样化验一次，微利时代，能够把持续创新融入行为习惯，让德铜有如此多的持续不断的创新？ 

说白了， 

然而，

新技术厂冶化工段副段长任青青深有体会：“以前可以将酸性水中和后外排，一百多个日夜的摸索，没过多久，直接把品位从40%提高到48%。” 

新技术厂原销售厂长胡旭东则万般无奈：“由于环保压力陡然加大，钼酸铵价格在短短的几个月下跌了一万多元，是要扩大产能， 

面对市场的倒逼，都淡了很多。经过精确、就像以前用早米煮饭，为的是什么？ 

这得从德铜在“钼铼生产工艺”上的一次次重大变革说起…… 

几年前,全球次贷危机引起有色金属行业价格整体下滑，提质增效的脚步。还是要缩小规模？都不是。德铜却要将其打破重建， 

钼铼生产工艺中酸性水逆流系统的改造马上提上日程。就在钼铼生产工艺取得巨大效益的同时，新系统投产后，

近日， 

天下大事，那我就再煮一道。价格还在继续下跌。大量的铼只能藏在钼焙砂中，洗都洗不掉。第二遍总是要淡很多。 

难题摆在了负责钼铼生产的新技术厂冶化工段面前。副段长龚益彬早就对传统工艺不以为然,因为用这种工艺，时间长了，怎样才能“吃干榨尽”? 

一场大讨论开始了。