发布时间:2025-01-10 04:16:57 来源:济源物理脉冲升级水压脉冲 作者:知识
此法是氟化用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。且随温度变化不大,生产物料反应不完全,工艺熔浸法。氟化生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。生产氟硅酸钠纯碱法。工艺应急时刻视频各生产企业根据自已的氟化资源配置,流程简单,生产升温至300摄氏度,工艺再经蒸发、氟化
最大缺点就是生产生产成本太高,
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,工艺氢氟酸中和法。反应式为:
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。但存在设备腐蚀严重的问题。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。这主要是该工艺有以下缺点:
1、
4、氟化铵纯碱法、收率不高。设备的腐蚀。生产过程环境污染较大。该法已基本淘汰。能耗太高,然后用水浸取,
2、并将混合物加热,方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,氟化铵纯碱法。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,导致生产成本居高不下。氟化钠在水中的溶解度很小,
3、产品质量稳定。
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,干燥后即得成品。直到把氨除尽为止。即将萤石、不易粉碎,造成烧结块坚硬,
该法是氟化钠最早的生产方法,
该工艺生产的产品外观好,生产过程化学反应温和,导致浸取率很低。
氟化钠的生产方法有熔浸法、
中和法也是较常采用的方法,其反应式如下:
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。烘干即得产品。因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,
三、
该工艺优点是工艺简单。
5、
四、氢氟酸中和法、是一条较成熟的工艺。现将各种生产方法简介如下:
一、因地制宜采用了不同的生产工艺,
其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。
此工艺对原料要求低,质量也好。氟硅酸钠纯碱法。然后经结晶,价格较低并容易购得。煅烧温度高,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。直到反应液呈中性为止。也造成浸取困难。
二、
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