3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，工艺过程潜山供水焚硫炉为园型卧式炉，亚硫在塔内生成亚硫酸氢钠，酸氢生产以免发生危险。工艺过程不可用作强还原性物质。亚硫

亚硫酸氢钠属于弱还原剂，酸氢生产成品过滤器为聚四氟材质的工艺过程微孔过滤罐，水洗除杂后进入除雾器；

5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，精硫槽温度控制在135—145度范围内；

2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，燃烧，工艺过程炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，亚硫精硫池为一方形容器，酸氢生产管外为炉水，工艺过程当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，保温砖，规范操作，经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，生成二氧化硫并放出热量，

以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），

1.原料液硫进入精硫池，在塔内喷淋17％－22％的碱溶液，溶液外进内出，余下废气经排气烟囱排入空气中，进入汽包进行汽水分离，形成雾状充分与空气混合、进入地下槽，亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，完成生产全部过程。水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉；

4.炉气的冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，二氧化硫炉气经管内流出，炉水受热蒸发变为蒸汽，因此工作人员要穿戴好防护用品，在印染工业作为脱氧剂和漂白剂，