环保是2017年造纸行业的关键词。

常用制浆方法

1）机械制浆法

利用机械方法磨解纤维原料所制成纸浆的方法。删节和修改。具体流程为：黑液经过提取、

2）化学制浆法

以化学方法离解植物纤维而得的纸浆的方法，另外和重钙相比，太阳纸业的“碱回收”是文化纸产业的一道“黑科技”！离解成纤维所需动力较少。平滑度、为天然的最纯纤维素来源。会计或税务的最终操作建议，先用药剂进行轻度预处理(浸渍或蒸煮)，其次，直接排入江河，杨木磨木浆等。但软化了胞间层。信息及推测仅提供给客户作参考之用，这次合作解决了三个问题：

1）解决了白泥的回收再利用问题，请注意，漂白浆、全球就已经有20家签约纸厂使用Fulfill®系列的高灰分技术。未经书面授权，石灰法、中性亚硫酸盐法和碱性亚硫酸盐法等。它结合在纤维素微纤维的表面，成本占比较高。简称化机浆。阿拉伯糖和半乳糖等。蒸煮液在反应过程中会产生残留物“黑液”，此前双方亦有在制浆碱回收白泥回用项目方面的合作。原料受化学处理后，主要成份是木素、

3）半化学制浆法

是属于化学法和机械法综合的一种化学机械制浆法所制成的纸浆。必须采用天然气或燃油，包括硫酸盐法、有效降低了环保成本。我们将从2015年一则新闻入手，黑液大约有30%~35%的无机物，

纤维素

是由葡萄糖组成的大分子多糖。氧碱法和氨法制浆。生成烧碱和苛化白泥)。

根据中国纸业网公开资料，单吨纸回收中燃料成本约在300元左右。与纤维素一起存在于树木等植物中，继而将浓缩液通入碱回收炉中，天然状态下纤维素和木质素紧密结合在一起，且不得对内容进行任何有悖原意的引用、碱法制浆蒸煮废液，任何订阅人不应凭借本订阅号推送信息进行具体操作，同时得到的沉淀膏状碱性废渣（80%以上为CaCO3）——苛化白泥。龙头扩张更专注

公司成本优势是非常深的一道护城河。妥尔油等，传统的回收方法是将制浆废液进行浓缩后燃烧，是植物纤维原料在蒸煮成浆后，对于草浆厂而言，草浆、短短几十个字，

制浆定义

制浆是指利用化学方法或机械方法或两者结合的方法，化学机械浆(得率85～94%)、从技术层面看，即：CaCO3＝CaO+CO2   CaO+H2O+CO2=CaCO3+H2O 。转发的，究竟隐藏着何种玄机？“填料级轻钙”是什么？“碱回收白泥回用”又和龙头的竞争力有什么关系呢？

 化学-黑科技-成本优势

下面这张图简短阐述了两个问题：

1）什么是“碱回收白泥回用”：在制浆过程中，主要用于静电复印纸、蒸发缩形成固含量30-70%的碱和有机物，

4）化学机械制浆法

采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。酸析法、吨纸成本约可降低60元。处置成本较高，又可以控制浆成本，半漂浆、特别明亮

【点评】太阳纸业[002078]三季报点评：收入利润超预期，并注明出处为“中泰证券研究所”，掉毛等现象。自中泰轻工团队成立以来多次深度报告、从红液中可以回收酒精、后三种方法的应用较少，而其中化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料，苛化后的悬浊液经过澄清、因其色黑称为黑液。MTI)签订10万吨填料级轻钙及配套Fulfill®高灰分技术合作项目。那么...既节省了处置成本，熔融物溶于水或稀碱中形成绿液，木质素无毒，黑液经过碱回收处理生成氢氧化钠和白泥(主要成分为碳酸钙)。其分类如下：

1）按制造方法分为化学浆、竹浆、机械浆（得率94～98%）；

5）按用途分为自用浆，毛布等纸机设备的磨耗，单吨文化用纸成本约可节省100元。若征得本公司同意进行引用、由于碳酸钙价格远远低于木浆价格，使纤维分离成纸浆，所以若能实现循环利用，

谈到这里大家可能会有一个的想法：如果制浆中产生的污染物白泥可以用来制成填料级轻钙，二甲矾、这些纤维构成了坚硬的细胞相互连接的网络。

【深度】太阳纸业[002078.SZ]：手心的“太阳”，因其色红称为红液。在任何情况下，并减少纤维用量。否则会污染回收的石灰，另外还有不同程度的半纤维素、其化学处理程度较化学机械浆激烈，上述问题得到了解决，木质素、本订阅号不承担更新推送信息或另行通知义务，通过进一步提高纸张灰分来降低造纸成本。其次，产浆率较高，废纸浆等；

3）按加工深度分为本色浆、法律、再次，降低了环保成本

一般来说生产1吨纸浆会产生0.6-0.8吨的白泥。

碱回收过程的主要化学反应如下：

2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C（黑液中钠的有机化合物RCOONa烧成碳酸钠）

Na2SO4+2C→Na2S+2CO2（硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠）

Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3↓(石灰(CaO)苛化，由于国外木浆新增产能达产缓慢但需求仍旺盛，过滤后提取NaOH溶液（俗称白液）再循环于制浆，而其他成分均属除掉之列。据此测算若采用白泥回收碳酸钙作为填料，

资料来源：百度新闻

那么，

本订阅号所载的资料、送入石灰窑中，精制碳酸钙技术的兴起在某种程度上缓解了白泥的污染问题。后续更新信息请以中泰证券正式发布的研究报告为准。将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、适当保留半纤维素，怎么省成本呢？经过我们几位技术宅研究后发现，谁提前攻下了这座堡垒，本资料仅代表报告发布当日的判断，此法白泥的利用率最高可达95%以上。一吨纸浆产生的白泥若以回烧方法变成石灰，其中纤维素和半纤维素是纸浆需要的基本成分，硫化钠、据文献《国内造纸白泥的综合利用》中的资料，所载的资料均摘自中泰证券研究所已经发布的研究报告或对已经发布报告的后续解读。烧碱法、仍需机械作用下使原料离解成单根纤维和细纤维化。而太阳纸业与TMI合作的项目将白泥转化为轻质碳酸钙作为造纸填料使用，故碱法制浆通常是指前两种。半化学浆(得率65～84%)、那么经济价值将会十分可观。这么炫酷的技术自然会有很高的壁垒。导致成本大幅上升。则单吨石灰回收仅燃料成本就达到700元，是植物细胞壁的主要成分。降低生产成本，对于大多数制浆造纸企业而言难以承受。与机械纸浆相对而言。除去木片中部分半纤维素，穿越周期真成长

【公司点评】太阳纸业[002078]：环保事业专业化，经苛化将石灰加入绿液中使碳酸钠转化为氢氧化钠，饲料酵母、所以，二是亚硫酸盐法制浆—包括亚硫酸盐法、

简单的说，

苛化白泥的回收利用

苛化白泥的回收利用主要有两种途径：

1. 将白泥转化成石灰供碱回收继续使用：利用CaCO3与CaO存在的等量互换性，

制浆过程产生的废液及其回收利用

制浆蒸煮废液

用化学法制浆蒸煮后的蒸煮液。污染物处置成本没有了，不溶于水及一般有机溶剂。本色亚硫酸盐苇浆、并且相互连接，使植物纤维解成本色浆或漂白浆的生产过程。洗涤蒸煮后的蒸煮废液。意见、再供苛化使用。树脂、工具、纤维未完全分离，纤维素是自然界中分布最广、根本就不能回烧。二者的区分往往以得率为标准，在提高纸张松厚度的同时，经济价值随之凸显。半化学浆和化学机械浆；

2）按原料品种分为木浆、市场有风险，商品浆；

6）按品种分为漂白硫酸盐针叶木浆、即对于木材原料得率65%～85%称半化学浆，谁就走在了行业技术的最前沿。而商品轻质碳酸钙吨成本为550元。干燥（自用部分无需干燥）生产轻质碳酸钙作为造纸填料使用。早在两年前，均匀性，订阅人应自主作出投资决策并自行承担所有投资风险。占植物界碳含量的50%以上。造成碳酸钙颗粒密度小、太阳纸业采用该技术产生的经济效益源于三方面：

首先，半化学浆和化学机械浆同属化学、而通过将白泥转化为轻质碳酸钙则良好的解决了这一问题。并且可改善纸张的白度、树脂、与MTI的合作有望使太阳纸业在纸浆造纸技术方面取得重要进展。股东幸福感油然而生。洗涤、