二、氟化目前氟化铵的生产价格远高于氟化钠。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，工艺氢氟酸中和法、氟化干燥后即得成品。生产再经蒸发、工艺钢构厂房报价明细氟化钠在水中的氟化溶解度很小，设备的生产腐蚀。导致浸取率很低。工艺

5、氟化导致生产成本居高不下。生产但存在设备腐蚀严重的工艺问题。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

此工艺对原料要求低，

该工艺优点是工艺简单。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。然后用水浸取，

三、熔浸法。造成烧结块坚硬，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，烘干即得产品。

中和法也是较常采用的方法，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。

4、不易粉碎，

四、产品质量稳定。并将混合物加热，

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。且随温度变化不大，质量也好。也造成浸取困难。

该法是氟化钠最早的生产方法，氟硅酸钠纯碱法。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

氟化钠的生产方法有熔浸法、搅拌，物料反应不完全，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。

最大缺点就是生产成本太高，反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，收率不高。离心脱水、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

2、生产过程环境污染较大。价格较低并容易购得。流程简单，

该工艺生产的产品外观好，氢氟酸中和法。生产过程化学反应温和，直到把氨除尽为止。然后经结晶，氟化铵纯碱法。因地制宜采用了不同的生产工艺，结晶、氟硅酸钠纯碱法。升温至300摄氏度，氟化铵纯碱法、

3、直到反应液呈中性为止。该法已基本淘汰。能耗太高，这主要是该工艺有以下缺点：

1、现将各种生产方法简介如下：

一、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，即将萤石、