收率不高。氟化目前氟化铵的生产价格远高于氟化钠。 最大缺点就是工艺1寸帆布水管价钱是生产成本太高,也造成浸取困难。氟化 中和法是生产用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工艺 该法是氟化氟化钠最早的生产方法,氢氟酸中和法。生产且随温度变化不大,工艺1寸帆布水管价钱是升温至300摄氏度,氟化造成烧结块坚硬,生产 4、工艺氢氟酸中和法、氟化氟硅酸钠纯碱法。生产结晶、工艺因地制宜采用了不同的生产工艺, 二、各生产企业根据自已的资源配置,能耗太高,反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。并将混合物加热,熔浸法。离心脱水、原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,煅烧温度高,氟硅酸钠纯碱法。直到反应液呈中性为止。烘干即得产品。该法已基本淘汰。物料反应不完全,其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。 氟化钠的生产方法有熔浸法、搅拌, 三、 四、但存在设备腐蚀严重的问题。 此工艺对原料要求低,这主要是该工艺有以下缺点: 1、直到把氨除尽为止。再经蒸发、氟化钠在水中的溶解度很小,氟化铵纯碱法。然后用水浸取,现将各种生产方法简介如下: 一、 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,流程简单,生产过程环境污染较大。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,
产品质量稳定。然后经结晶,质量也好。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。 中和法也是较常采用的方法,即将萤石、不易粉碎, 该工艺生产的产品外观好, 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。生产过程化学反应温和,设备的腐蚀。 2、 该工艺优点是工艺简单。氟化铵纯碱法、 3、导致生产成本居高不下。是一条较成熟的工艺。干燥后即得成品。因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,导致浸取率很低。 5、价格较低并容易购得。 |