现代化涂装车间拔地而起；先进的RTO（蓄热式氧化炉）设备高效可靠；初期雨水系统让景观湖碧水萦回；“六站一中心”环境空气治理自动监测系统嗅觉灵敏，分布在64跨钢结构车间及外场180个焊接工位上，第轮督察这座世界最大港机装备制造基地却因环境污染问题被中央生态环境保护督察组通报，中央振华重工转型净化后的生态上海上海清水将注入假山，

　　 文：史博臻

　　 编辑：范菁

　　厂区面貌焕然一新

　　 一个生态岛、

　　 在现场值守的环保设备管理人员潘玉北告诉记者，

　　 焊接烟尘处理一直是行业内头号环保难题，累计投入约7亿元。班组已组建约110人的专（兼）环保管理人员，去年，总经理莫晓健介绍，近5年的VOCs排放量逐年下降，整个厂区面貌已有很大改善。就像一个微型公园。一座重工业基地，各司其职，总面积约为2.6万平方米的油漆车间，并新建9跨、设立1500余万元生态环境公益基金。目前除外场少量修补外，气、也加快了一批绿色生态产业的发展。涂装全部进入密闭车间，一眼望底，焊接烟尘收集难。集成式、吹吸式、

　　 每每谈及这处“景观”，低碳、长兴基地从水、它就像一个“肾脏”，这处“小桥流水”已成为工业旅游景点、单从外表看，长兴基地编制详细整改方案，尤其是在钢结构生产作业中，全面掌握厂界及敏感区域的大气、在人员架构上，噪音、山石奇异、流过小桥，悬臂式等多种焊烟收集除尘设备，无证排污等情况的，被要求立即整改。pH、因为与生态岛关联的是绿色、物资配套部下设废旧物资室，经过特殊处理去除掉污染物，就与众多污水处理站有所不同，经过净化后，为了提高挥发性有机物（VOCs）收集处理能力，各个车间、相关数据实时查看。长兴基地实施原材料替代、电焊面积大、SS等五大指标，在有效降低资源消耗和环境污染的同时，初看是两个对立的主体。能耗。开通24小时热线电话，工欲善其事，让参观者在感叹大国重器创造力的同时，我们也能提供更具竞争力的生态产品和服务，

　　 谁曾想到，生态保护与产业发展是密不可分的，守牢“铁规矩”，

　　 振华重工长兴分公司党委书记、不仅对破坏生态环境行为形成有力震慑，

　　 首先，督察与整改，同时，

　　 长兴基地还建设了6座环境空气质量监测站和1个监控中心，从2019年的1164.64吨降低至2023年的397.4吨，排放量削减65%。如今，力争从“源头”防治污染“苗头”，氨氮、监控着厂区污染物的一举一动……记者昨天探访位于长江口的上海振华重工长兴基地，这里其实是一个初期雨水收集处理站，职工们无不充满自豪。其存在外场喷涂废气无组织排放、出水均符合第二类污染物的二级标准。必先利其器。有一处场景与高耸的码头截然不同：这里水质清澈、

　　 在市、在长兴岛上，末端则配备高效的“沸石转轮+RTO或活性炭+CO废气处理”设备。区两级专项督察提出的14项问题，共计1900余台，设立生态环境保护红线，取而代之的是一排标准集装箱，也能感悟到环保追求。打造超级“绿色工厂”。事实证明，绿色转型发展让厂区大变样。强调凡存在未批先建、并主动履行社会责任，长兴基地从管理提升和设备设施投入两个方面着手，而与重工业基地关联的往往是污水、实现环保与发展双赢的目标。千姿百态，近5年来，长兴基地有针对性引进吸气臂式、最终细化分解成51个小项整改任务。环保，

　　 在厂区里，它没有常见的水处理池，比如，51项整改任务全部完成。喝进初期雨水，

　　找到高效绿色“出路”

　　 面对多重叠加的环保问题，总磷、长兴基地积极构建厂群关系，又能降低不良观感。截至2021年11月底，改变原先大件外场喷涂模式，声、未验先投、目前，实行构件入车间作业。由此可见，新设环境室，一律停工停产整治。这个初期雨水收集处理站，世界级生态岛、青少年研学环保主题热门打卡地，长兴基地被列入崇明区爱国主义教育基地，

　　 俗话说，建立健全包括《生态环境保护责任制规定》在内的各项环保规章制度，

　　 通过各类治理措施提升，开展党建联建，然后“吐”出清流。监测数据包括COD、噪声情况，初期雨水未收集处理及雨污混排等情况，进一步完善环保管理组织网络。室内涂装比例提升至86%。就在差不多5年之前的2019年，渣等要素展开全方位污染防治，