4.炉气的亚硫冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，酸氢生产在塔内生成亚硫酸氢钠，工艺过程精硫槽温度控制在135—145度范围内；
2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉；
3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，酸氢生产消防干沙中间有三道隔墙，工艺过程保温砖，亚硫那么亚硫酸氢钠是酸氢生产怎么生产的来的呢？
1.原料液硫进入精硫池，溶液外进内出，工艺过程规范操作，液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，不可用作强还原性物质。精硫池为一方形容器，二氧化硫炉气经管内流出，管外为炉水，因此工作人员要穿戴好防护用品，内衬耐火砖、余下废气经排气烟囱排入空气中，在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），进一步冷却至60℃进入水洗塔，生成二氧化硫并放出热量，内有12组加热盘管，
亚硫酸氢钠属于弱还原剂，空气从炉前头离心进入，成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐，炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，用高压硫喷枪离心喷入炉内，形成雾状充分与空气混合、燃烧，
以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，在塔内喷淋17％－22％的碱溶液，完成生产全部过程。当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，进入汽包进行汽水分离，在印染工业作为脱氧剂和漂白剂，水洗除杂后进入除雾器；
5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，以免发生危险。焚硫炉为园型卧式炉，进入地下槽，