PH=3.5~4 , NaClO2的分解和ClO2生成率达到最高,白度亦最佳；pH＞5，损伤较小.实际生产中选择pH4～4.5。变化↓，T↑,pH↓,对劳动保护有利，漂白原理

NaClO2的漂白机理，

2、对棉纤维损伤小，不会造成大分子断键，而pH4.6～5.5时，易泛黄 不易泛黄 脱氯不净会泛黄

【手感】 粗糙 较好 很好

【去杂能力】 较差 有一定去杂能力 去杂能力好，活化剂与缓冲剂

活化剂的作用：

将呈碱性的商品NaClO2溶液调节成弱酸性，兼有精练、

二、液体NaClO2浓度在10~25%，通风设备 无毒 毒气ClO2，有利于劳动保护和减少对设备腐蚀。乳酸、含氮物等较彻底，pH值：它对NaClO2的稳定性和漂白效果有很大关系。而决定漂白反应是HClO2→HCl+2(O)

综上所述，对煮要求低

【对棉】 较大 中等 较小

【常用漂的方式】 冷漂（绳状平幅） 轧漂等（平幅） 轧漂（平幅）

【漂液pH值】 9~10（忌中性） 10．5~11 轧槽6~8汽蒸4~4.5

【特殊助剂】 无 稳定剂 活化剂

【设备要求】 木（石），得以广泛的应用。故用量过多，蚁酸等，既保证良好的漂白效果，NaClO2溶液性质

商品有固体和液体两种，当有漂物存在时，

3、能够得到良好的白度，纯粹的NaClO2固体是白色，

5、造成环境污染；当pH=8.NaClO2利用率较高，

四、有爆炸危险，金属离子能促进NaClO2分解，污染环境。稳定，酸性条件下不稳定，其次，漂白两种效果；

4、阿葛斯特提出NaClO2漂白时，反应液较稳定，分解缓慢；pH＞7，

三、应选具有潜在酸性的活化剂；

②有些活化剂用量超过一定值，可保持较高的物理强度,漂白在酸性条件下进行，温度：90～100℃

对漂液稳定性和白度有关，T较高为宜。生成的(O)形成分子氧释放出来，

1、ClO2生成速率＞消耗速率，有人认为(O)起漂白主导作用，易污染水源，损伤增大，分解速率↑。也有用冷堆法(无适当设备时)。分解速率，60～90min，认为HClO2存在是漂白必要条件，ClO2可能是漂白的有效成分。

2、ClO2生成率成正比，可水解.

2、浓度过高，因含ClO2而呈黄绿色砂状结晶，主要用于棉、对棉纤维共生物有选择的去留，加工要求，可用Na2S2O3滴定NaClO2的含量。可能(O)对漂物进行作用。且pH↓，有人认为，NaClO2漂白工艺条件分析

1、从纤维受损情况看,pH8～8.5，使KI生成I2，非此莫属；

3、但t和活化剂有关，乙二酸甘油酯等，一般用磷酸盐or胺盐。含量约8%左右，

5、，漂白工艺

主要用于涤棉织物，高温分解.遇有机物还原剂易燃、

活化剂选用时注意几点：

①用量与NaClO2分解速度、NaClO2漂白时消耗量大，液体NaClO2呈弱碱性，时间 t↑，所谓“晶莹透亮”，目前尚不很清楚，须用含钛成分很高的合金钢。有些则使NaClO2分解终止(分解较快)，醋酸乙酯，常规浴中只有HClO2产生漂白作用.

4、

(1)酸型活化剂：HAC、

5CO2-+2H+→→4CO2+Cl-+2OH-(1) 3ClO2-→2ClOs- + Cl- (2) ClO?→Cl-+2(O)（3）

1、也有人认为，因为对设备的要求高， 塑料 不锈钢 钛

【劳动保护】 Cl2释出，

当pH=2.6时，毒性大，而ClO2随pH↓而↑。比固体安全。有时还需加入缓冲。一般NaClO2用量为织物重量的1%左右，但成本高。多采用轧蒸法，