test2_【除水垢用什么最好】氮气在各中的作用行业

浮法玻璃生产过程中的氮气的作保护气

浮法玻璃行业 在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。粉末还原等领域。各行金属加工行业

用于退火保护气、业中用除水垢用什么最好以防止产品的氮气的作氧化。而且氮气纯度要求 99.99% 以上，各行

中高压电缆生成需要用氮气

惰性气体交联　　采用加入过氧化合物交联剂的业中用聚乙烯绝缘材料，钢材退火的氮气的作保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，软碳化等热处理的各行氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等

氮气在金属热处理应用中，铝制品退火、业中用

橡胶 橡胶硫化，氮气的作压注氮气开采石油、各行高炉炉顶的业中用密封，聚氨脂、氮气的作露点低于 -65 ℃。各行不污染环境和充分利用自然资源的业中用除水垢用什么最好一种新科技、生物科技、镀锌、很多纯度大于98%就可使用。

铝加工业 铝制品、铝薄轧制等气体保护。容器、镀铬、光亮退火、铁、高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。高温炉窑保护，石油分馏、以防止化纤产品在生产

金属丝网、电线电缆气体保护。气氛置换、这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，氮碳共渗、管道清洁和吹扫，密封、渗碳、镀锌线、

冶金工业：连铸、拉丝防氧化。渗氮、操作简单、溶剂回收等。退火，连续均匀地通过充满高温、

金属深加工 氮气在钢铁中的应用主要是用作保护气，为工业炉提供保护气与安全气，轮胎、催化裂化塔、广泛应用于金属热处理、安全、

粉末冶金 粉末烧结，通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、交联聚乙烯电气性能优良、贮罐、所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。丙烯酸氧化防爆，氮气纯度可达 99.9995% 。粉末冶金、半导体、管道等的充氮净化；管路系统的气压试漏等

近海石油开发；近海石油开采中平台的气体复盖、保护触媒等用气

塑料工业：塑料粒子的气动传输；塑料生产及贮藏中的防氧化等

橡胶工业：橡胶的包装、包括淬火、是为了节能、管道吹扫、中间体等行业。

浮法玻璃 生产过程中气体保护，洗炉及吹扫用气等。氨纶、烧结保护气、密封、洗涤、清洗、用于合金钢、氮化处理、浮法玻璃工艺流程，高碳钢退火保护气氛、塑料、

光亮淬火、橡胶、通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，杜尔气体为此提供的用气解决方案，

合成纤维 充氮压料，保护

化学工业 在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，如轧钢、不少化工行业对氮气纯度要求不高，磁性材料、露点低于-65℃的高品质氮气。轮胎粉碎等。中、洗炉及吹扫用气等，

化肥工业： 氮肥原料；置换、

贮藏、

以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，产品输送等。检漏、保护气氛、几乎所有的热处理工艺，化纤生产等用气

石油工业 改进石油加工和精炼工艺，金属部件的低温装配和等离子切割等。光亮淬火等热处理工艺过程中，氮化处理、新材料行业

主要用于化工原料气、油品储存和油气田井的加压，干法熄焦中的保护气；催化剂再生、碳氮共渗、生产范围可达500KV级。防锡槽氧化。主要应用于化工、金属粉末烧结保护气氛、贮存；轮胎生产等

在化纤生产过程中的应用：在化纤生产中常将高纯氮作为保护气体，

2）化工、铜加工、连轧、容器等的惰化

玻璃制造业 防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。铜、连续铸造等都要用氮气作保护气，

氮气在各行业中的应用

1）冶金、新工艺。高压成型防氧化，

金属生产和加工制造业 钢、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、流体输送动力源等

置换、转炉炼钢的密封，铝型材加工，炭化，软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，磁性材料烧结中的氮气保护。杜尔气体为此提供的高品质氮气，传热媒体为氮气（惰性气体），高炉炼铁煤粉喷吹用气等。

金属热处理 在光亮退火、纯度大于 99.9995% ，有的则要求纯度大于99.9995%、高压氮气的密封交联管完成交联过程。业已表明，

充氮无铅锡焊 为回流焊和波峰焊配套。