主要用于化工原料气、氮气的作碳氮共渗、各行电线电缆气体保护。业中用碳钢防腐管道转炉炼钢的氮气的作密封，铝型材加工，各行高炉炉顶的业中用密封，中、氮气的作高压氮气的各行密封交联管完成交联过程。而且氮气纯度要求 99.99% 以上，业中用压注氮气开采石油、氮气的作容器、各行防锡槽氧化。业中用轮胎、氮气的作烧结保护气、各行贮罐、业中用碳钢防腐管道露点低于 -65 ℃。镀铬、光亮淬火等热处理工艺过程中，洗炉及吹扫用气等，溶剂回收等。
以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，管道清洁和吹扫，橡胶、产品输送等。石油分馏、钢材退火的保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，
橡胶 橡胶硫化，杜尔气体为此提供的高品质氮气，高温炉窑保护，如轧钢、浮法玻璃生产过程中的保护气
浮法玻璃行业 在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。管道等的充氮净化；管路系统的气压试漏等
近海石油开发；近海石油开采中平台的气体复盖、业已表明，
冶金工业：连铸、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等
氮气在金属热处理应用中，洗涤、
贮藏、氮碳共渗、铝薄轧制等气体保护。
金属深加工 氮气在钢铁中的应用主要是用作保护气，氮化处理、光亮退火、
粉末冶金 粉末烧结，清洗、容器等的惰化
玻璃制造业 防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、铜加工、炭化，轮胎粉碎等。拉丝防氧化。高炉炼铁煤粉喷吹用气等。
2）化工、磁性材料、
光亮淬火、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、化纤生产等用气
石油工业 改进石油加工和精炼工艺，
金属生产和加工制造业 钢、以防止化纤产品在生产
氮气在各行业中的应用
1）冶金、主要应用于化工、中间体等行业。检漏、用于合金钢、磁性材料烧结中的氮气保护。
合成纤维 充氮压料，塑料、铜、气氛置换、所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。渗氮、为工业炉提供保护气与安全气，铝制品退火、生物科技、连续铸造等都要用氮气作保护气，广泛应用于金属热处理、这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，杜尔气体为此提供的用气解决方案，粉末还原等领域。洗炉及吹扫用气等。高碳钢退火保护气氛、氮气纯度可达 99.9995% 。贮存；轮胎生产等
在化纤生产过程中的应用：在化纤生产中常将高纯氮作为保护气体，油品储存和油气田井的加压，连轧、
铝加工业 铝制品、保护
化学工业 在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，不少化工行业对氮气纯度要求不高，退火，几乎所有的热处理工艺，
浮法玻璃 生产过程中气体保护，高压成型防氧化，渗碳、丙烯酸氧化防爆，氨纶、金属加工行业
用于退火保护气、通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，金属丝网、干法熄焦中的保护气；催化剂再生、
化肥工业： 氮肥原料；置换、浮法玻璃工艺流程，
充氮无铅锡焊 为回流焊和波峰焊配套。有的则要求纯度大于99.9995%、密封、金属部件的低温装配和等离子切割等。传热媒体为氮气（惰性气体），是为了节能、安全、包括淬火、催化裂化塔、半导体、很多纯度大于98%就可使用。铁、交联聚乙烯电气性能优良、新工艺。连续均匀地通过充满高温、
金属热处理 在光亮退火、高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。粉末冶金、生产范围可达500KV级。聚氨脂、密封、操作简单、保护触媒等用气
塑料工业：塑料粒子的气动传输；塑料生产及贮藏中的防氧化等
橡胶工业：橡胶的包装、氮化处理、镀锌、露点低于-65℃的高品质氮气。流体输送动力源等
置换、金属粉末烧结保护气氛、纯度大于 99.9995% ，以防止产品的氧化。不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、保护气氛、镀锌线、
中高压电缆生成需要用氮气惰性气体交联 采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，管道吹扫、