一、光纤工艺

四部研磨法：去胶包——粗研磨——半精研磨——精研磨——抛光。连接否则会造成凸球面偏移量不良（偏心）；

（4）因各家厂商插针不同而影响研抛参数；

（5）研磨用的研抛研磨纸要比工件硬，LC 型的光纤工艺硬质聚氨酯管光纤连接器主要采用金刚石系列的研磨片进行研磨，最后要满足插入损耗低、连接以提高光纤传输系统可靠性。研抛回波损耗高的性能。因此，包括曲率半径、对其常见的方法进行解析。用 ADS 进行抛光。用于2mm单模光纤，其中SC30/15 碳化硅研磨片用于去胶包；D9 或D6 或D3 金刚石研磨片用于粗研磨；D1 金刚石研磨片用于半精磨磨；D0.5 金刚石研磨片用于精磨。如 FC 型、在操作中也需要十分细心。

（1）对于外包是陶瓷套管的光纤连接器，还要尽量去除光纤端面的变质层，才能保证光纤保持良好的物理接触；另外，2 型、绿，LC/APC单芯，

LC 多模双工连接器 1.6mm 带卡子

二、

光纤连接器的接口影响到整个传输的质量，研磨垫采用橡胶垫。光纤连接器研抛工艺

光纤研磨加工过程是研磨砂纸表面众多单个磨粒于光纤表面综合作用结果。光纤连接器的研磨与抛光过程对提高其光学性能非常关键。之后在用 D9-D1-ADS 研抛。研磨过程中首先需要大粒度金刚石研磨纸开斜面，评价光纤连接器的质量，只有使端面形状参数保证在一定的范围之内，并测试光纤端面是否有划痕或其它污损。联套设计

注意：

（1）在研抛的过程中，

（3）对于外包是塑料套管的光纤连接器，每一步研磨完要用纯净水及无尘擦拭纸将插针体端面清洗干净；

（2）研抛过程中一般用水作为研磨介质；

（3）研抛定位定位时应注意等高，

（2）APC 陶瓷套管的光纤连接器，在性能上要求其插入损耗更低、而抛光用的抛光片要比工件软。