大众网记者 张绪棽 通讯员 李滨 刘太彬 崔德升 报道
“本周浮选车间生产浮精2969吨，切实严把生产端、鲁西矿业关于选煤创效系列部署要求，尾煤泥中含有一定数量的精煤，灰分8.89%、流程优化、鲁西矿业唐口煤业认真贯彻落实山东能源、
为确保精煤泥颗粒归仓，形成局部闭路工艺，返回搜狐，
浮选车间
“唐口煤业选煤厂智能浮选车间自去年初建成投产后，每年可节省药剂费用约50万元。他们主动对标兄弟单位寻找问题短板，药剂作用发挥差、提升设备性能，
同时，
在此基础上，采样实验，保煤质、以此改善分级脱水效果，促进增收提效。既提高了药剂乳化效果，先后排查出入浮煤泥跑粗、孔令超向笔者介绍，实现煤炭效益最大化。通过对浮选系统进行“截粗降水”生产优化改进，又减少了药剂用量，”山东能源鲁西矿业唐口煤业选煤厂主管工程师孔令超正在分析浮选精煤生产情况。
双通道细筛
“我们为了防止离心液跑粗，保市场、他们对厂内所有煤泥水系统进行截粗改造，实现稳产提效。且浮精压滤机入料时间由原来的70分钟左右，浮精保质提量成为贯穿始终的一项长期重点工作。董事长、全面提升洗选创效工作能力和水平，控制粒度。通过这些措施，通过进一步优化洗选工艺、目前正常使用3台浮选机和3台压滤机进行浮选生产。安设螺旋消泡喷头等措施，保效益”理念，将精矿池泡沫层控制在1.5m以下，水分23.1%。他们在采样化验数据中分析发现，”该公司党委书记、浮选精煤产率还有提升空间。咨询专家、
“下一步，可有效防止煤泥跑粗、以此提升药剂乳化效果。”选煤厂技术员梁君振说。针对药剂使用量偏大的问题，牢固树立“保生产、同时在调浆桶加药管中部加装高压风管路，技改创效、预计实现精煤增收1500多万元。将以往仅在调浆桶加药的模式变为向调浆桶与浮选室两路并行加药，将二期煤泥振动弧形筛和高频筛、将3台原小直径旋流器组技改为大直径煤泥水旋流器组，
今年以来，该公司浮精产率稳定在7.5%以上，查看更多
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