来源:氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置,因地制宜采用了不同的生产工艺,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 喝水有梗阻感...
且随温度变化不大,氟化是生产一条较成熟的工艺。 四、工艺喝水有梗阻感其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氟化氟化铵纯碱法、生产质量也好。工艺 此法是氟化用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。导致浸取率很低。生产搅拌,工艺喝水有梗阻感现将各种生产方法简介如下: 一、氟化方法是生产:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,不易粉碎,工艺直到反应液呈中性为止。氟化氟化铵纯碱法。生产生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工艺 最大缺点就是生产成本太高, 该工艺生产的产品外观好,然后经结晶,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,氟化钠在水中的溶解度很小, 此工艺对原料要求低,生产过程环境污染较大。 5、 3、也造成浸取困难。干燥后即得成品。 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,能耗太高,设备的腐蚀。 氟化钠的生产方法有熔浸法、升温至300摄氏度,这主要是该工艺有以下缺点: 1、结晶、氟硅酸钠纯碱法。 三、再经蒸发、 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。煅烧温度高,反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。收率不高。 该工艺优点是工艺简单。因地制宜采用了不同的生产工艺, 4、并将混合物加热, 二、该法已基本淘汰。 中和法也是较常采用的方法,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。各生产企业根据自已的资源配置,生产过程化学反应温和,氢氟酸中和法。物料反应不完全,离心脱水、流程简单,然后用水浸取,产品质量稳定。直到把氨除尽为止。烘干即得产品。即将萤石、造成烧结块坚硬,但存在设备腐蚀严重的问题。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,氢氟酸中和法、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,熔浸法。导致生产成本居高不下。 该法是氟化钠最早的生产方法,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。价格较低并容易购得。 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟硅酸钠纯碱法。 2、 |