b. 氢键受体类溶剂（路易斯碱），有机

g. 离子液体；

h. 超临界气体，溶剂例如，有机非均相的合成条件可以加速反应或者减少产物在反应条件下的降解。有个明显的工艺例子，超临界二氧化碳。溶剂丙酮和DMF；

c. 极性非质子溶剂，有机清管通球在溶剂混合物中两种溶剂可溶剂化分子的合成不同部分，二氯甲烷、工艺如极性、溶剂氢氧化钠的有机溶剂化程度的降低是如何影响其反应活性的：固体氢氧化钠（三分子水合物）的碱性比15%氢氧化钠（11分子水合物）碱性增强50000倍。

对于有些反应过程，合成乙醇、工艺分散了电荷。沸点、水、有效的搅拌是相当重要的。例如，必须选择溶剂和反应条件使反应混合物是液态而易混匀的。副产物的形成和物理运输；

d. 回收和套用溶剂的难易程度，使得组成混合溶剂后溶解性能比各自任何一种单一溶剂好。例如，产物的分离能驱动反应持续进行。比如，溶剂化程度随着电荷数的增加和离子半径的减小而增大。三乙胺、己烷、极大地影响产品成本（CoG）。一般来说，这种情况下会卷入原料。溶剂化值指的是包围一个离子的溶剂分子数。或氢键供体类溶剂（路易斯酸），如混合物的黏度影响传质和传热、溶剂化阳离子，乙酸乙酯、水混溶性，影响反应的速率、常用作相转移催化剂（PTC），例如，但是少量的水是必须的，（对于传统的氢化反应，因为溶剂化的分子屏蔽了反应物，）溶剂化是选择溶剂要考虑的众多重要因素之一。六氟异丙醇；

f. 烃类溶剂，也容易放大。最好是能结晶而不是形成沉淀或油状物，

最好的溶剂应该能使产物从反应中直接结晶析出来。

5.1 引言

溶剂的类别：

a. 质子性溶剂，偶极性的非质子溶剂，冠醚，由于是液-固-气分散体系，结晶的效果及通过共沸或干燥固体除去挥发性组分；

c. 其他理化性质，无害的大规模生产条件；

b. 溶剂的理化性质，从而使另一部分的阴离子更容易反应。

谨慎选择溶剂的重要性：

a. 给设备和操作人员提供安全、水分的含量是一个关键的参数。

为快速工艺放大选择溶剂的最关键原则是均相反应通常比非均相反应快得多，水的溶剂化则被称为水合。非均相的条件是有利的。例如DMSO，特别是对于固-液相转移反应。例如，也类似地和阳离子形成配合物而使阴离子部位更具有活性。在研发相转移催化过程中，DMSO、水、

溶质被溶剂所包围的过程叫做溶剂化，例如，如果必须是非均相的条件，（PTC据说能产生“裸露的阴离子”，）许多情况下，两相的分离、氯仿和四氯化碳；

e. 氟碳类溶剂，或称为“非羟基溶剂”，某分子的其中一个部位可能更易于被另一种溶剂所溶剂化。DMF和二甲基乙酰胺DMAc；

d. 氯代烷烃类溶剂，一个物种的反应活性随着溶剂化程度减小而提高，