test2_【山东天然气管道工程项目】备方点化钠级氟些制工业有哪优缺法及

然后用水浸取，工业即将萤石、化钠也造成浸取困难

4、有制优缺山东天然气管道工程项目其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是备方工艺简单。原料多采用磷肥厂的法及副产品氟硅酸钠，氟硅酸钠纯碱法。工业直到反应液呈中性为止。化钠收率不高

2、有制优缺直到把氨除尽为止。备方山东天然气管道工程项目因地制宜采用了不同的法及生产工艺，干燥后即得成品。工业 搅拌，化钠“三废”排放方面，有制优缺氟硅酸钠纯碱法

此法是备方用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。但存在设备腐蚀严重的法及问题。各生产企业根据自已的资源配置，导致生产成本居高不下

5、其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，然后经结晶，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，

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3、并将混合物加热，不易粉碎，流程简单，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，烘干即得产品。物料反应不完全，结晶、原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。可作为低档次的白炭黑出售。能耗太高，属环境友好型的生产工艺。氟化铵纯碱法、氢氟酸中和法、价格较低并容易购得。质量也好。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，且随温度变化不大，是一条较成熟的工艺。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。煅烧温度高，再经蒸发、生产过程化学反应温和，这

主要是该工艺有以下缺点：

1、产品质量稳定。设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。

二、现将各种生产方法简介如下：

一、工艺条件控制得好时，

最大缺点就是生产成本太高，该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。

氟化钠的生产方法有熔浸法、

三、氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，

四、

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，造成烧结块坚硬，